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“铣工王”的技术人生

发布时间:2022-01-19 07:34:57|栏目:英模风采 |浏览次数: 206
“铣工王”的技术人生
——记全国技术能手、江西省劳动模范、洪都机加厂铣工龚仲斌
洪 萱
        在中航工业洪都公司机械加工厂,一提到龚仲斌,大伙都会竖起大拇指发出由衷的赞叹。龚仲斌是一名青年铣工,在参加工作的19年里,他爱岗敬业,无私奉献,以一颗赤诚之心奉献在岗位上,把全部精力倾注在工作上。正因为他有火一般的工作热情和饱满的工作干劲,才使他很快成长为机加线上的青年技术骨干。他凭着过硬的技术本领,2001年在公司举办的岗位练兵比赛中独领风骚,获得第一名,被公司授予“铣工王”的荣誉称号;2001一2003年共完成生产工时24572小时,平均每年完成了近5年的工作量,被公司评为劳动模范;2002年被原中航二集团评为生产技术能手;2003年被洪都公司、共青团江西省委先后评为“杰出青年岗位能手”荣誉称号;同年又被团中央工委及国防科工委授予技术能手荣誉称号;2004年获全国青年岗位能手、全国技术能手称号;2008年获国务院政府特殊津贴。2009年获江西省第一届首席技师荣誉称号。面对接踵而来的荣誉,龚仲斌始终保持不骄不躁、谦虚谨慎的作风,一如既往地用实际行动展示自己的青春风采。
        龚仲斌1992年从部队退伍分配到洪都机械加工厂当了一名普通的铣工。航空产品的加工是一项非常复杂和精细的活儿,需要具备较高的加工技术水平。这对龚仲斌来说压力无疑是非常大的。从部队下来,龚仲斌连机床的操作性能都摸不清楚,更别提加工生产了。但他硬是凭着一股子的钻劲,不气馁,刻苦钻研。他一方面虚心向老师傅请教学习,一方面利用业余时间学习操作理论知识,查找各种工艺技术资料。他曾给自己立下一个规定:“今天遇到的问题一定要想办法解决,弄清,绝对不能让问题过夜”。正是在自身不断的刻苦钻研下,他仅用了3个月的时间便能单独上手操作了。这对于一个刚接触机械加工的人来说,是少有的。随着航空产品科技含量的不断提升,对产业工人的要求也越来越高,传统的加工方法和工艺己越来越不能满足科技的进步。为了进一步掌握和提高自身工作的技能水平,更好的服务于公司航空产业的发展,1998年,他又以优异的成绩考上了洪部高级技术学院就读学习。通过两年的刻苦学习和实践,他的操作水平有了很大的提高。当时外面的许多公司纷纷出高薪聘请他去工作,但都被他一一婉言谢绝,毅然回到了原来的工作岗位。他把所学的知识灵活地运用到实际生产中去,为机械加工厂解决了不少的生产难题。并且他还毫无保留的将所学技术传授给青年职工,带动和影响了机加厂一大批青年团员苦学技术的良好风尚。
        众所周知,机加行业是十分辛苦的行业。而龚仲斌所从事的铣工岗位更是集脏、累、险于一身的岗位。近年来公司军品任务相当繁重,而机加分厂又是十分重要的军品生产单位。为此,龚仲斌想到的是如何更好更快地完成生产任务,如何在岗位上为车间为分厂分忧解愁,尽早的把零件保质保量地交付。他所在的工段有一项军品任务,加工周期长、精度要求高、定额工时紧,且加工时须加注冷却液,很脏也很苦。每当该零件投产时,工段总会为此伤一番脑筋。龚仲斌看在眼里,便主动向工段提出请战。为了做好这份零件,他首先进行模拟加工,认真思考每一步加工方法,慎之又慎,确有把握后才开动机床。为了抢时间,赶进度,他从未休息过一个完整的双休日,经常放弃晚上的业余时间在车间加班加点,每天工作十几个小时,眼睛熬红了,腿站酸了,但他从未吭过一声。
        质量是企业的生命。龚仲斌在零件加工质量上可谓是精益求精。每次加工零件前,他总是先把工艺图纸看懂吃透,完全弄懂零件的加工方法。对有疑问的,他总是虚心向老师傅们请教;在加工零件时,合理安排好工序,做到每道工序心中有数,每个尺寸测量准确。如公司某科研项目要进行底板安装,外形为300X 350mm,要求加工成底面厚度为2mm,保留大小不一,且平面度要求在0.2mm以内。为克服加工中易变形,尺寸难以保证等诸多难点。他反复摸索,采用多点装夹的方法,使刀具接触面变小,产生的热量迅速传递,大大降低了零件的变形机率,减少了工作误差,保证了产品的质量。龚仲斌进车间以来,从未报废过一件零件,经他加工的零件合格率达到100%。
        龚仲斌在苦干的同时,还时常针对零件的复杂程度,结合操作实际,进行技术革新,解决了车间不少复杂的疑难间题。如:某型号飞机零件,原来是按划线找正法加工的,加工难度大、操作极为不便,每天产量不大且质量也不稳定。他在第一次加工该零件时,就琢磨出了一套简易的钳口铁,在能确保其加工质量的同时,每天产出的零件数比原来还增加了近3倍,保证了任务的按期交付。此项革新得到了有关领导和老师傅们的高度好评。他所在的工段主要以加工镁合金材料为主,由于镁合金材料特殊,着火点低,易导致变形、着火造成报废。为此,他对加工的毛坯、材质、工艺设计和加工程序都要反复琢磨,力图寻找出一条解决其特殊性的方法。经过多方面的实践和尝试,终于发现镁合金的特殊材质要求刀具一定要锋利,转速选择要合理,尤其要注意与钳工的密切协作。针对这些特殊情况,他在加工时提出了许多好的建议和技术革新,如工序问题的优化组合、自制装夹定位设备、钳铣定位基准统一等。通过这些建议与革新,既保证了零件的质量,又提高了工效,产生了较好的经济效益。近几年来,他共提出合理化建议130余条,创价值近10万余元。
        龚仲斌的工作得到了一致肯定和高度赞许,尤其是他以一名青年党员的模范行动,带动和影响了机加厂一大批青年职工,促进了各项任务的圆满完成,用自己的实践和汗水谱写了一曲壮丽辉煌的航空诗篇。
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